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蓄热陶瓷及催化剂

日期:2018年04月28日来源:暂无

热陶瓷 催化剂

1. 蓄热陶瓷

 

蓄热体的蓄热材料一般应采用蜂窝陶瓷,并符合JC/T 2135的规定;若使用其他材料,性能参照JC/T 2135的规定。蓄热体支架应采用高强度、防腐耐温材料。


利用蓄热陶瓷加热进气,辅以燃烧器加热至设定温度进行氧化分解,排出时再由蓄热陶瓷吸收大部分热量。由气流切换阀门定时切换气流方向,循环蓄热陶瓷的吸热和放热过程。

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2. 催化剂


催化燃烧法是在催化剂的作用下,将VOCs在200~500 ℃的低温下分解为CO2和H2O,并释放反应热的过程,从而实现达标排放的目的。借助催化剂进行无焰燃烧,可大幅降低有机物的起燃温度,减少预热能耗及NOx等副产物的生成。

 

 

 

 

序号

项目

技术指标

1

催化剂规格

堇青石、金属蜂窝多种规格

2

空速

10000~40000h-1

3

起燃温度

200~300

4

工作温度

260~500

5

最高使用温度

650

6

转化效率

95%

7

压降

1Kpa

8

使用寿命

1-3

 

 

注意事项:

1) 低温状态下,大量的有机物进入催化床,造成催化剂“闷死”,导致催化剂暂时失活;

2) 废气中含硫、磷、砷、卤素化合物、重金属化合物会与活性成分反应,导致催化剂永久失活;

3) 灰尘、积炭、粘性物附着于催化剂表面,覆盖催化剂活性位点,导致催化剂失活;

4) 高温会使催化剂载体及活性成分烧结团聚,造成活性位数量大幅减少,催化剂活性大幅度衰减。

 

 

维护措施:

1) 低温“闷死”:正常运行前,催化床需要在新鲜风中预热至反应温度,然后通入有机物废气;

2) 硫、磷、砷等毒性物质存在:通过前处理手段除掉此类物质或者选用有相应抗毒性的催化剂;

3) 灰尘、积炭、粘性物:做好除尘等前处理;

4)超温:当催化床温度超过650℃时,系统停止运行或者通入新风稀释、冷却降温。


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